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高精、高效是數(shù)控的核心競(jìng)爭(zhēng)力，智能是數(shù)控技術(shù)的發(fā)展方向。為了幫助用戶進(jìn)一步提升機(jī)床產(chǎn)品性能，華中數(shù)控瞄準(zhǔn)“管用、耐用、好用”的產(chǎn)品方向，推出了全新的華中8型數(shù)控系統(tǒng)V2.4產(chǎn)品，幫助用戶實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工的“更精、更快、更智能”。

本系列微信以華中8型磨削數(shù)控系統(tǒng)為例，從面板功能介紹、編程、對(duì)刀、磨削運(yùn)行、基礎(chǔ)應(yīng)用及維護(hù)等方面，幫您快速掌握華中8型數(shù)控系統(tǒng)的加工操作方法。

【資料圖】

本期為您帶來(lái)的是

華中8型車削數(shù)控系統(tǒng)快速入門

——磨削坐標(biāo)系設(shè)置

第三期：磨削坐標(biāo)系設(shè)置

目的：建立磨削坐標(biāo)系，讓系統(tǒng)知道工件零點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系的位置(即：把工件零點(diǎn)的坐標(biāo)存到系統(tǒng)里面)；

原則：工件零點(diǎn)盡可能與工藝基準(zhǔn)一致；對(duì)刀過(guò)程中精確操作，減小對(duì)刀誤差。

磨床坐標(biāo)系設(shè)置一般是通過(guò)手搖操作盒在系統(tǒng)“手輪”模式下，選擇軸及移動(dòng)倍率移動(dòng)軸來(lái)對(duì)刀。

1.T指令建立工件坐標(biāo)系的方式

①當(dāng)前位置直接對(duì)刀

用“上/下”鍵移動(dòng)光標(biāo)到需要對(duì)刀的刀號(hào)上，X軸移動(dòng)到對(duì)刀點(diǎn)或Z軸移動(dòng)到對(duì)刀點(diǎn)，按『試磨直徑』對(duì)X向，按『試磨長(zhǎng)度』對(duì)Z向，輸入測(cè)量值，確認(rèn)即對(duì)刀完成，工件坐標(biāo)系統(tǒng)更新為輸入的測(cè)量值。

磨削零件后的補(bǔ)償，『X磨損』補(bǔ)償X向、『Z磨損』補(bǔ)償Z向，補(bǔ)償方式是增量式的即測(cè)量差多少補(bǔ)多少。

R/T當(dāng)使用G41/G42刀補(bǔ)時(shí)有效，R是刀尖半徑，T是刀尖方位，調(diào)刀補(bǔ)時(shí)兩者需要同時(shí)設(shè)置。

②記錄當(dāng)前位置，軸移動(dòng)后對(duì)刀

用“上/下”鍵移動(dòng)光標(biāo)到需要對(duì)刀的刀號(hào)上，X軸移動(dòng)到對(duì)刀點(diǎn)或Z軸移動(dòng)到對(duì)刀點(diǎn)，按『位置記錄』后，按『記錄X坐標(biāo)』，如下圖，此時(shí)就可以將X軸先移開對(duì)刀點(diǎn)，便于測(cè)量直徑，按返回鍵到上一層對(duì)刀界面，后續(xù)操作就與上面的當(dāng)前位置直接對(duì)刀一樣，參考上面操作(對(duì)刀后記錄坐標(biāo)會(huì)自動(dòng)清除)。

2.G54--G59指令建立工件坐標(biāo)系的方式

按『選擇程序』按鍵，進(jìn)入“選擇程序”子界面；

用“左/右”鍵移動(dòng)光標(biāo)到需要對(duì)刀的G5*坐標(biāo)上，用“上/下”鍵移動(dòng)光標(biāo)到需要對(duì)刀的軸上，將X軸移動(dòng)到對(duì)刀點(diǎn)或Z軸移動(dòng)到對(duì)刀點(diǎn)，

按『當(dāng)前輸入』則直接將軸的當(dāng)前機(jī)床實(shí)際坐標(biāo)錄入進(jìn)去，

按『測(cè)量』則是將軸的當(dāng)前機(jī)床實(shí)際坐標(biāo)錄加上輸入的測(cè)量值錄入進(jìn)去，

按『增量輸入』則是將輸入值疊加到原有坐標(biāo)系中的數(shù)值上。